燃煤锅炉脉冲布袋除尘器环保排放标准
我公司研制成功了DFMC脉冲布袋除尘器,可利用在大型发电厂锅炉和小型燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、硅铁炉、以及冶金行业、建材行业、食品行业、化工行业等。可用于含尘量大于1000g/m3的高浓度粉尘的处理,它采用分室停风离线清灰的原理,可不停机检修,高除尘效率99.99%,排放 低可达5mg/Nm3以下,接近于零排放,能长期满足环保排放标准。
二、基本构造和工作原理
本系列布袋除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支腿和脉冲清灰系统等部分组成。
1.当含尘气体从进风口进入除尘器后, 先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,由于惯性作用,使气体中粗颗粒直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过装有框架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,经过滤后的气体经清洁室汇集到出风管,排人大气。
2.当除尘布袋外表面的粉尘逐渐增多,使布袋除尘器的运行阻力逐步提高,阻力到达设定值时清灰程序控制器发出信号,提升阀关闭,切断过滤气流,随即脉冲阀开启,瞬时间向滤袋喷入高压空气,使除尘布袋产生震动变形, 滤袋外的粉尘,然后打开提升阀,完成一个室的清灰过程。其它室逐步连续进行。
三、清灰电气控制装置
清灰控制方式一般采用定时法,可分自动和手动两种方式,也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差,当布袋除尘器的差压值达到设定值时(一般为1500Pa),由差压变送器发出信号,通过电气控制装置,即按设定程序进行逐室清灰。