布袋除尘器的集灰方式及应用
布袋除尘器的集灰方法主要有振荡滤袋法、反吹风法、脉冲喷气法与声波清灰法。布袋除尘器的过滤资料主要有 纤维、无机纤维和合成纤维。布袋除尘器前期用人工或机械振打清灰，因而其运用受到限制。自1950年以来，因为逆向喷吹型（反吹风）和脉冲型的创造与运用，使布袋除尘器与清灰完成了接连操作，并且阻力稳定，气流速度高，内部无运动机件。跟着新型、耐用、耐腐蚀、耐高温（300～400℃）、低压损、易清灰滤材的运用，特别对错织物的聚合物滤材和金属丝织物混合物滤材的开展，使布袋除尘器的运用日益广泛，成为主要的 收尘器。以 富勒（FULLER）为代表，20世纪80年代末，大布袋收尘器已被开发出来，用来替代静电除尘器。但是，因为玻纤滤料的缺陷（诺美克斯NOMAX滤料仅适用于200℃以下的温度）和分室操控技能的不完善，此产品一向得不到推行。
20世纪90年代初，面对日益严格的环保法规和民众环保意识的进步，西方兴旺 除尘器制作开端寻觅新的收尘突破点。经综合评价后以为，在技能可行和制作本钱竞赛方面，布袋除尘器 有开展前景。在此之前，现已诞生了脉冲清灰布袋收尘器，但处理才能有限。在此基础上开展而来的气箱脉冲布袋收尘器现已挨近静电收尘器的处理才能，但高温工况仍是普通滤料的一个误区。内已开发出了玻璃纤维滤袋。但是，因为过滤机理仍是在滤袋内部构成尘饼后的深层过滤，玻纤密度不如化纤混纺编织布高，加上滤袋都有金属结构，而玻纤抗折强度很低。因此，运用过程中，无论是运用作用仍是生命周期都较差，无法推行。
